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小型泵车的维修手册

作者: 深圳市健力工程机械设备有限公司发表时间:2022-03-25 14:17:17浏览量:540

一、机械部分1. 泵送机构部分下雨、下雪天出车前要往洗涤室里加满干净的自来水,当外界温度低于30度时,可以加三分之一左右者废弃液压油,以提高润滑效果!(1) 泵送完成后,拧开放水橡胶堵,将洗涤室内的水放干净.并退出活塞清洗检查;(2) 保持
1.机械部分1。在雨天或雪天离开汽车之前,用干净的自来水充满清洗室。当外界温度低于30度时,可以加入三分之一左右的废液压油,提高润滑效果!(1)抽水完成后,拧开放水胶塞,清洗清洗室内的水,退出活塞清洗检查;(2)保持清洗间清洁,油缸活塞杆不允许有积垢。(3)当发现洗涤室内的水浑浊时,应立即更换混凝土密封体;(4)泵送过程中发现水温过高时,请及时更换新水或注入大量冷水。 2.s管和搅拌润滑(1)保持搅拌轴和大小轴承座润滑良好是非常重要的。良好的润滑可以大大提高零件的使用寿命(维修时劳动强度很大),夏季采用& rdquo00 & rdquo非极压半流体锂基润滑脂类型,为保证其在低温下的流动性,请使用& ldquo在冬天。000 & rdquo锂基润滑脂 (2)自动润滑方式,要求随时检查油箱中的油位,及时加油,并观察料斗后面的油脂分配阀的工作状态。如果指针长时间溢出,说明润滑点堵塞。如果泵送过程中指针长时间溢出,请立即拆下注脂管,以免其他润滑点一起堵塞,工作结束后立即清理疏通堵塞润滑点的油路。 (3)加注润滑脂时,加注容器必须保持清洁,任何污物(如木屑、纸屑等。)严禁进入润滑系统。 3.料斗1的部分检查。泵送完成后,应清理料斗,不能有积料,否则会磨损S管下部,甚至磨损报废。2.每次泵送后,必须打开铰接弯头清洁S管内部的凹面,以防止下次泵送时堵塞管道!3.每天检查切割环与眼镜板之间的间隙,检查切割环是否损坏。在S管的往复运动中,由于切割混凝土,切割环在其运动方向的两侧容易磨损,但只有保护硬质合金耐磨堆焊的耐磨焊条部分磨损。如果发现磨损,请将切割环旋转90 & deg这样,切割环的使用寿命将增加一倍。如果有心,可以在切割环耐磨焊条磨损,硬质合金不脱落的情况下,将切割环取下,用707焊条焊接,这样可以降低使用成本。 4.搅拌叶片的磨损会导致小型泵车的物料吸收不良,并增加料斗底部的物料堆积。请及时更换搅拌叶片。如果要焊接搅拌叶片,请保持叶片与料斗壁任何位置的距离不小于5厘米,否则料斗会被磨穿。 5.眼镜板与输送筒之间的过渡部位设有过渡套。请经常检查。如果发现磨损严重且高度低于输送筒,请及时更换过渡套,否则会影响输送筒的使用寿命。 6.严禁缠绕搅拌电机。每天检查搅拌电机座的观察孔,检查是否有漏浆现象。 4.减速器1。减速器加注APIGL4变速器油,粘度等级SAE90,用量约4升,每500小时或半年更换一次。 2.(每个月),拧下排气孔盖,通过输油接头和油管路检查并加注润滑油,防止缺油。 3.每1个月润滑一次旋转减速机构中所有齿轮的表面。4.每隔15天,通过油基座上的油嘴,用黄油枪润滑旋转轴承。 维护步骤1。让旋转减速机工作一段时间,温度上升30度,拧开减速机放油螺塞,放尽旧油,拧紧螺塞!2.用布清理减速器周围。 3.拧开通风孔盖和油位螺塞,通过加油口接头注入润滑油(约4升),直到干净的油从油位孔流出。 4.拧紧油位螺塞,盖上通风孔盖。 5.分动箱1。分动箱使用APIGL4变速器油,粘度等级SAE90要求每500小时或半年更换一次。 2.润滑油的液位不能超过油位口的液位,否则会引起分动箱异常发热,使润滑油变质,影响齿轮和轴承的润滑,造成分动箱损坏。 3.要求每周检查一次分动箱连接螺栓和吊架螺栓,防止螺栓松动损坏分动箱!三。液压系统1。液压系统加注矿物液压油(HLP46#)或基于合成酯的可生物降解液压油(HLP-E46#)或不易燃液压油(HFC46)。泵车出厂用美孚或壳牌46#液压油(700升左右)。 2.当环境温度较高时,液压油可加注HLP68#以提高其粘度等级。 3.环境温度较低时,在液压油中加入美孚DTE-13M低温抗磨液压油,在分动箱和回转减速器中加入美孚齿轮SHC200。 4.不要混用不同品牌和品牌的液压油!以及液压油滤芯1的更换方法。液压系统工作到正常工作温度后,关闭遥控器、液压泵和发动机,打开卸荷球阀。 2.打开油箱底部液压油箱的放油球阀,放出液压油,拧开主油泵排气口的螺塞,放出系统中的旧油。 3.清理液压油加注口和油箱侧盖周围。 4.打开油箱的三个清洗口,用准备好的小麦面团把油箱里的杂质粘干净。 5.拆卸过滤器(两个),取出滤芯,清洗过滤器座。 6.将新滤芯安装在滤座上,向油杯中注入液压油,然后拧紧油杯;安装主油泵放油螺塞;盖上油箱侧盖!7.拆开液压油加注口盖板,将过滤后的液压油加入油箱,约700升!(不同型号油量不同)8。打开主油泵的排气口,直到新油以喷射的形式流出,拧紧螺塞。 9.关闭卸载球阀,将泵送排量调节到相对较低的水平,并依次将底盘从低速档运转到怠速几分钟。 10.要求每天(尤其是冬季)在启动汽车前,打开油箱底部的手动球阀,将油箱内的冷凝水和沉积的污垢排出,以延长液压油的使用寿命。 1.每泵送1000小时或半年应更换液压油及其滤芯。如果发现液压油乳化或变色,应立即更换!12.每天检查液压油油位。如果发现油位低于相对较低的油位刻度线,应立即添加液压油。

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