混凝土泵车维修系统常见故障及排除
作者： 深圳市健力工程机械设备有限公司发表时间：2021-07-13 11:05:10浏览量：842【小中大】
泵送系统的配油阀每次来回移动都可以输送一次润滑脂，然后通过配油阀将润滑油输送到搅拌轴的轴承上，从而有效地起到密封和润滑的作用。
1.混合系统漏浆
通常，混凝土泵车配备有润滑设备，以防止水泥浆从搅拌轴中泄漏。泵送系统的配油阀每次来回移动都可以输送一次润滑脂，然后通过配油阀将润滑油输送到搅拌轴的轴承上，从而有效地起到密封和润滑的作用。
搅拌轴一旦发现漏浆，应立即检查滤油网是否堵塞，油脂油管接头是否有油，油脂供应系统是否正常，油脂分配阀是否失去分配功能。如果磨损是由于混合系统使用时间过长造成的，应及时更换部件，并进行有效的维护。
2.搅拌轴旋转故障
搅拌轴由液压马达驱动，混凝土可通过二次搅拌进行输送。一旦发现搅拌轴不转动或转速明显下降，应立即检查搅拌液压马达工作是否正常，搅拌液压系统压力是否在合理范围内，或搅拌轴转速是否适当加速。3输送管道堵塞及排除
混凝土泵车输送管道的堵塞部位大多在易振动的锥管和弯管处，并沿输送管道被小铁棒敲击。如果声音清脆，输送声音有沙沙声，则没有堵塞现象；如果声音是沉闷的，传播的声音是刺耳的，这意味着这个地方被封锁了。这时，输送压力逐渐增大，泵送动作停止，料斗料位不下降，管道出口端不排出，泵振动，管道混合有强烈的振动和位移。反向泵可以运行，但在转移到正向泵后，它会再次被阻塞。
如果混凝土泵车的输送管有轻微堵塞，首先要找出堵塞的位置，然后用摇动和锤击的方法将混凝土松开，重复正泵和反泵的操作，将混凝土一步一步地吸到料斗中，再搅拌后泵送。如果这些措施不能消除堵塞问题，则应采用清管法清除所有混凝土堵塞，堵塞部分的管道可在清除后接管，避免再次堵塞。
3.搞好混凝土泵车的维护
混凝土泵车的维护主要包括精度检验、定期检验、定期维护、日常维护、设备冷却系统维护和设备润滑系统维护。混凝土泵车的日常维护必须规范化、制度化，这也是混凝土泵车维护的基础工作。混凝土泵车的定期检查也叫定期点检，是通过对人的感官、仪器和工具的检查，有计划地进行预防性检查；定期维护应根据预先制定的材料消耗定额和工作定额进行评估。为了延长混凝土泵车的使用寿命，确保混凝土泵车处于安全舒适的工作环境中，有必要遵守混凝土泵车的维护规定。同时，要注意提高混凝土泵车操作人员的素质，这是搞好混凝土泵车管理的关键。培养员工的安全意识，采取灵活多样的培训方式，定期对员工进行培训，提供深造机会，鼓励相关部门之间的交流，以减少事故发生的频率。
4.加强混凝土泵车的使用和维护管理
1）在混凝土泵车的维护和管理中，首先要严格执行周检制度和润滑制度。使用看、听、摸、嗅等方法。对混凝土泵车进行详细的日常检查，对混凝土泵车进行定点、定点、定量、定时的润滑保养和卫生清洗，努力做到沟底、井光、设备本色。
2）加强培训，提高混凝土泵车的维护意识。通过员工培训，掌握混凝土泵车的性能、结构、用途、原理和使用方法，提高生产技能和安全技能，降低设备故障率。
3）从日常工作出发，形成了班护天、旬护天、旬护月、年护月的管理模式。责任落实到人，管理与维护共享，有效地促进了混凝土泵车的长期运行，为完成各项生产任务奠定了坚实的基础。
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