深圳市健力工程机械设备有限公司

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混凝土泵车维修系统常见故障及排除

作者: 深圳市健力工程机械设备有限公司发表时间:2021-07-13 11:05:10浏览量:107

泵送系统的配油阀每次来回移动都可以输送一次润滑脂,然后通过配油阀将润滑油输送到搅拌轴的轴承上,从而有效地起到密封和润滑的作用。
1.混合系统漏浆

通常,混凝土泵车配备有润滑设备,以防止水泥浆从搅拌轴中泄漏。泵送系统的配油阀每次来回移动都可以输送一次润滑脂,然后通过配油阀将润滑油输送到搅拌轴的轴承上,从而有效地起到密封和润滑的作用

搅拌轴一旦发现漏浆,应立即检查滤油网是否堵塞,油脂油管接头是否有油,油脂供应系统是否正常,油脂分配阀是否失去分配功能。如果磨损是由于混合系统使用时间过长造成的,应及时更换部件,并进行有效的维护。

2.搅拌轴旋转故障

搅拌轴由液压马达驱动,混凝土可通过二次搅拌进行输送。一旦发现搅拌轴不转动或转速明显下降,应立即检查搅拌液压马达工作是否正常,搅拌液压系统压力是否在合理范围内,或搅拌轴转速是否适当加速。3输送管道堵塞及排除

混凝土泵车输送管道的堵塞部位大多在易振动的锥管和弯管处,并沿输送管道被小铁棒敲击。如果声音清脆,输送声音有沙沙声,则没有堵塞现象;如果声音是沉闷的,传播的声音是刺耳的,这意味着这个地方被封锁了。这时,输送压力逐渐增大,泵送动作停止,料斗料位不下降,管道出口端不排出,泵振动,管道混合有强烈的振动和位移。反向泵可以运行,但在转移到正向泵后,它会再次被阻塞。

如果混凝土泵车的输送管有轻微堵塞,首先要找出堵塞的位置,然后用摇动和锤击的方法将混凝土松开,重复正泵和反泵的操作,将混凝土一步一步地吸到料斗中,再搅拌后泵送。如果这些措施不能消除堵塞问题,则应采用清管法清除所有混凝土堵塞,堵塞部分的管道可在清除后接管,避免再次堵塞。

3.搞好混凝土泵车的维护

混凝土泵车的维护主要包括精度检验、定期检验、定期维护、日常维护、设备冷却系统维护和设备润滑系统维护。混凝土泵车的日常维护必须规范化、制度化,这也是混凝土泵车维护的基础工作。混凝土泵车的定期检查也叫定期点检,是通过对人的感官、仪器和工具的检查,有计划地进行预防性检查;定期维护应根据预先制定的材料消耗定额和工作定额进行评估。为了延长混凝土泵车的使用寿命,确保混凝土泵车处于安全舒适的工作环境中,有必要遵守混凝土泵车的维护规定。同时,要注意提高混凝土泵车操作人员的素质,这是搞好混凝土泵车管理的关键。培养员工的安全意识,采取灵活多样的培训方式,定期对员工进行培训,提供深造机会,鼓励相关部门之间的交流,以减少事故发生的频率。

4.加强混凝土泵车的使用和维护管理

1)在混凝土泵车的维护和管理中,首先要严格执行周检制度和润滑制度。使用看、听、摸、嗅等方法。对混凝土泵车进行详细的日常检查,对混凝土泵车进行定点、定点、定量、定时的润滑保养和卫生清洗,努力做到沟底、井光、设备本色。


2)加强培训,提高混凝土泵车的维护意识。通过员工培训,掌握混凝土泵车的性能、结构、用途、原理和使用方法,提高生产技能和安全技能,降低设备故障率。


3)从日常工作出发,形成了班护天、旬护天、旬护月、年护月的管理模式。责任落实到人,管理与维护共享,有效地促进了混凝土泵车的长期运行,为完成各项生产任务奠定了坚实的基础。

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